耀彩网

耀彩网欢迎您进入东莞市科重机械科技有限公司

四柱油压机_伺服油压机厂家-东莞市科重机械科技有限公司

15年专业研发制造经验

专业油压机研发生产厂家

全国免费咨询热线0769-83000687

当前位置:主页»新闻动态»公司新闻»

科重伺服液压机(伺服油压机)介绍

文章出处:未知 人气:发表时间:2021-11-25 16:45
科重伺服液压机又叫伺服油压机,是采用伺服电机驱动主传动油泵,减少控制阀回路,对液压机滑块进行控制的一种节能高效液压机,伺服液压机作为一个新型的机电一体化产品以省能源,低噪音,环境好,低维护成本,优异的控制性和稳定性,得到越来越多的企业青
 
睐和认可。尤其是在当今重视能源和环境的前提下,应用伺服液压机取代液压和气动压装机是未来发展的趋势。
 
伺服油压机是制造业的重要装备之一,它更是现代信息产品、机械、电子、仪器等行业中的主要成形装备。传统压力机具有工艺可能性小、结构复杂、制造困难等缺点,随着机械加工领域的发展和成形工艺的提高,压力机的研制正向着高效率、高精度、高加工质量和柔性
 
制造方向发展。伺服油压机结合传统压力机易操作、工作稳定等优点,充分利用伺服电机的可控性和数字化,大大提高了压力机的自动化、柔性化和加工范围。
 
伺服油压机作为一种新型油压机具有良好的可控性,满足了高效率、高精度、高柔性的加工要求,扩大了加工范围和加工工艺,提高了冲压件的质量,是油压机发展的主要趋势。
 
一、结构概述:
 
伺服液压机主要由弓形机架、冲压滑块、操作工作台、四导向柱、上主油缸、比例液压系统、伺服电气系统、压力传感器、管路等部分组成。
 
1、机身采用传统弓形结构,和传统机械式冲床相仿,结构简单紧凑,占地面积小,操作方便 。
 
2、主缸为活塞式油缸,内设快速缸,可实现高速下行,慢速压制动作。提高生产效率。
 
3、油缸为上油缸式,冲压滑块工作时从上往下压制,下模静止,上模压制。
 
4、机身上部装有精密定位装置,机械死限位,并有伺服调装置。
 
5、精密定位装置采有伺服马达驱动。定位精度0.01mm。
 
6、电气系统采用PLC+伺服系统+触控屏+比例驱动,配合比例液压系统,按照工艺要求发出指令,完成本机工艺循环动作。
 
7、友好人机介面,可任意存取200组参数程序。
 
8、位置由电子尺定位,可任意设置行程位置。高精确定位采用机械死限位,定位精度理论上为±0.0mm ,实际定位精度0.01-0.02mm。
 
9、压力由压力传感器检测,可任意设置机器压力。
 
10、移动工作台自动送料。
 
二、功能:
 
1、可以对压装质量进行判定。伺服液压机在进行压装时,其压力和位移全过程都可以显示在液晶显示屏上,可以对压装的全过程进行在线管理,并且还能判断任意阶段产品是否合格,可以及时的去除残次品。
 
2、在操作台上可以对压力、压入深度、保压时间进行数值输入,操作简单。
 
3、它的外端是连接在电脑上边的,能把数据进行压装保存到计算机当中,从而确保数据的可追溯性,便于管理。
 
三、应用:
 
1、主要适用于金属材料的冷锻、温锻及挤压成型,以及压印、浅拉伸、落料等用途。如汽车、摩托车、自行车、手机外壳、LED散热器、表壳、五金工具等;
 
2、特别适用于精密成型零件。
 
四、伺服液压机和传统液压机的区别 
 
客户购买液压机的时候会问,哪种液压机好?是普通液压机好?还是伺服液压机好?下面我就来说说鑫台铭伺服液压机有哪些好处?伺服驱动系统,优点整理如下:
 
1、节能:伺服驱动液压机与传统液压机比较节能效果显著,根据加工工艺和生产节拍不同,伺服驱动液压机可节电20%-60%。以下对各工作阶段两种液压机消耗电能情况进行分析:
 
(1)在滑块快下及滑块在上限位静止时,伺服电机不转动,故不消耗电能。传统液压机电机仍在额定转速下转动,仍需要消耗额定功率的20%-30%的电能(包括电机电缆 油泵的摩擦 液压通道阻力 阀的压降 机械传动的连接等消耗的能量)。
 
(2)伺服驱动液压机在保压阶段,伺服电机的转速仅仅补充油泵及系统的渗漏,转速一般在10rpm-150rpm之间,消耗功率只是额定功率的1%-10%。传统液压机根据保压方式不同,在保压阶段实际消耗功率为额定功率的30%-100%。
 
(3)伺服电机的效率和普通电机相比较来看,效果高出1%-3%左右,这决定了伺服驱动液压机更加节能。
 
2、噪音低:伺服驱动液压机的油泵采用内啮合齿轮泵,传统液压机一般采用轴向柱塞泵,在同样的流量和压力下内啮合齿轮泵的噪音比轴向柱塞泵低5dB-10dB.伺服驱动液压机在压制和回程时电机在额定转速下运行,其排放噪音比传统液压机低5dB-10dB.在滑块快下机液
 
压机静止时,伺服电机转速为0,所以伺服驱动液压机基本没有噪音排放。在保压阶段由于电机转速很低,伺服驱动液压机的噪音一般小于70dB,而传统液压机的噪音为83dB-90dB。
 
3、发热少:减少制冷成本,减少液压油成本,伺服驱动液压机液压系统无溢流发热,在滑块静止时无流量流动,故无液压阻力发热,其液压系统发热量一般为传统液压机的10%-30%。
 
由于系统发热量少,一般伺服驱动液压机可不设液压油冷却系统,部分发热量较大的可设置小功率的冷却系统。用油量和油箱比一般液压机要小:由于油泵大多数时间为零转速和发热点小的特点,伺服控制液压机的油箱可以比传统液压机油箱小,换油时间也可以延长,
 
故伺服驱动液压机消耗的液压油一般只有传统液压机的50%左右。
 
4、自动化程度高 柔性好 精度高伺服驱动液压机的压力 速度 位置为全闭环数字控制,自动化程度高,精度好。另外其压力速度可编程控制,满足各种工艺要求。
 
5、效率高:通过适当的加减速控制及能量优化,伺服控制液压机的速度可大幅提高,工作节拍比传统液压机提高数倍,可达到10/min-15/min。
 
6、控制精度高:伺服油泵系统压力控制环节为闭环控制,由压力传感器测量系统压力,测量的压力不随油温 油液粘度的变化而变化,所以压力控制精度高,重复性好,提高产品的质量稳定性。
 
7、维修保养方便:取消了比例伺服液压阀 调速回路 调压回路,液压系统大大简化。对液压油的清洁度要求小,减少了液压油污染对系统的影响。
 

推荐产品